成果介紹
IMD(In-Mold Decoration)模內裝飾技術,是一種將表面裝飾與注塑
結合在一起的模內成型技術,目前已廣泛應用于家電、汽車產品等表面
裝飾及功能性面板。IMD 產品圖案豐富多樣,集裝飾性、功能性于一體,
其工藝過程高度自動化、生產效率高,制品標飾可在模內一次成型,減
少了電鍍、噴漆、絲網印等裝飾工藝的后加工步驟,已逐步成為新一代
注塑成型生產工藝。然而一些汽車內飾件相對于一般的 IMD 產品面積較
大、表面造型特征明顯、高度落差大,從而引起壓框壓邊不完全、真空
吸附薄膜難以均勻平整貼覆于型腔內表面,造成薄膜變形甚至破裂,影
響產品質量。加之產品背面和側面分布數量較多并且難成型的鎖扣機構,
使得模具的開發(fā)變得更加困難,因此設計開發(fā)出高品質的 IMD 汽車內飾
模具成為研究重點。針對此類問題,本研究針對乘用車復雜面板,研究
產品設計規(guī)范,模具設計方法,薄膜性能標準,產品性能標準,IMD 生產
工藝優(yōu)化。同時開發(fā)出包括高仿木紋、高仿金屬拉絲紋、實木表皮、鋁
合金表皮等多款中高檔裝飾薄膜,并可實現智能化表面裝飾薄膜。
成果應用案例介紹
市場預期:該技術可以顯著提高產品的生產良率(90%以上),降低
成本約 40%。同時避免目前汽車裝飾工業(yè)中的三廢污染,和高能耗問題。