成果介紹
鋼渣的組分多樣,導(dǎo)致鋼渣所含礦物的易磨性存在著很大的差異。
現(xiàn)有的鋼渣使用過程中,鋼渣粉磨系統(tǒng)通常是使用立磨或者球磨來進(jìn)行
粉磨。在實(shí)際生產(chǎn)過程中,總有一些大粒徑的固溶體 RO 相顆粒難以破碎。
使用立磨粉磨時(shí),風(fēng)選難以篩除這些顆粒,積存在磨盤上不斷地磨損磨
盤及磨輥,影響立磨系統(tǒng)產(chǎn)量及磨盤、磨輥壽命。使用球磨機(jī)粉磨時(shí),
這些顆粒會(huì)堵塞隔倉板,降低了球磨機(jī)的產(chǎn)量及連續(xù)運(yùn)行時(shí)間。為了解
決上述現(xiàn)有技術(shù)存在的問題,該技術(shù)提供一種工藝簡(jiǎn)單、成本較低的鋼
渣粉磨預(yù)處理方法,以實(shí)現(xiàn)降低粉磨系統(tǒng)的故障率和提高其粉磨效率的
目的。
該技術(shù)涉及水泥生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域,特別是涉及一種鋼渣粉磨預(yù)處理的
方法,使鋼渣粉磨系統(tǒng)連續(xù)、高效運(yùn)行成為可能。
成果應(yīng)用案例介紹
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本技術(shù)效果是:
1、解決了鋼渣在水泥生產(chǎn)過程中不能批量使用的問題。2、提高了粉磨
系統(tǒng)壽命和效率。3、預(yù)處理過程中可以獲得相應(yīng)量的精鐵礦。4、將鋼
渣這一傳統(tǒng)工業(yè)廢料變廢為寶,引入水泥熟料的生產(chǎn)過程,在保障水泥
成品品質(zhì)的前提下,同時(shí)起到了保護(hù)環(huán)境的作用。